AC3010 Smc типті ауа көзін өңдеуге арналған пневматикалық май майлаушы және манометр

Қысқаша сипаттама:


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

详情图_1

详情图_6

详情图_5

详情图_4

主图_4

主图_3

详情图_8

详情图_7

AC2000-02 (7)

AC2000-02 (8)

Таңдау Назар аударыңыз

1. Ағын мөлшеріне қарай сүзгіні қалай таңдауға болады?

Төменгі ағынды жабдықтың ауа тұтынуына сәйкес сәйкес ағын жылдамдығын таңдаңыз.Әдетте, ауаның жеткіліксіз көлемін болдырмау және жабдықтың жұмысына әсер ету үшін нақты ауа шығынынан сәл үлкенірек сүзгіні таңдаймыз. Шектен тыс шығыны бар сүзгіні таңдаудың қажеті жоқ, бұл қалдықтарды тудырады.(Өнімнің нақты ағыны үшін төмендегі ағын кестесін қараңыз)

Ауа көзі процессорының моделі Интерфейс ағыны Ағын
AC2000/AFC2000 1/4 =2 дюйм 500л/мин
AR/AFR/AF/AL2000 1/4 =2 дюйм 500л/мин
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 1/4 =2 дюйм 2000л/мин
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 3/8=3″ 3000л/мин
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 1/2=4″ 4000л/мин

 

2. Сүзгі элементінің сүзгі дәлдігі қалай таңдалады?

Сүзгінің сүзгі элементінің кеуек диаметрі сүзгінің сүзу дәлдігін анықтайды.Өйткені төменгі ағынды жабдықтар газ көзінің сапасына әртүрлі талаптар қояды.Мысалы, металлургия, болат және басқа салаларда газ сапасына жоғары талаптар қойылмайды, сондықтан сүзгінің кеуек өлшемі үлкенірек сүзгіні таңдауға болады.Дегенмен, медицина мен электроника сияқты салалар газ сапасына жоғары талаптар қояды.Біз өте кішкентай сүзгі тесіктері бар дәл сүзгілерді таңдай аламыз.

 

3. Дренаж әдісін қалай таңдауға болады?

Біздің ауа көзі процессорының дренаж әдісі автоматты дренажға, дифференциалды қысымды дренажға және қолмен дренажға бөлінеді.Автоматты дренажды екі түрге бөлуге болады: қысымсыз ашылатын және қысымсыз жабылатын.Қысым-дифференциалды дренаж негізінен қысым жоғалған кезде ашық дренажға арналған.

Қолдану жағдайлары: Толық автоматты дренаж әдетте адамдар жиі жете бермейтін биік және тар жерлер және төменгі ағындағы газды тоқтату мүмкін емес құбырлар сияқты персонал басқаруға ыңғайсыз құбырлар үшін қолайлы.Дифференциалды қысымды дренаж әдетте персонал басқаруға ыңғайлы құбырлар үшін қолайлы, мысалы, машинаның сыртындағы құбыр, операциялық үстелдің жанында және төменгі ағындағы газ тоқтатылуы мүмкін.

 

4. Дренаждың үш түрлі әдісі

Қолмен төгу: Тостағанның пластикалық басын сумен бұраңыз, «0″, жолы - суды төгу, ағызу аяқталғаннан кейін оны «S» бағытына қарай тартыңыз.

(A) Дифференциалды қысымды дренаж: ауа кірмейтін кезде автоматты дренаж және ауа кірген кезде ағызу үшін дренаж портын қолмен жоғары қарай итеру керек.

(D) Автоматты су төгу: Тостағандағы су деңгейі көтерілгенде, поршень су төгу функциясына қол жеткізу үшін автоматты түрде көтеріледі.

(2000D) Дифференциалды қысымды ағызу: қолмен төгу кезінде қолмен бұрау түймесін басу арқылы суды автоматты түрде төгуге болады және ағызудан кейін құрамдастарды автоматты түрде қалпына келтіруге болады.

 

Техникалық сипаттама

Дәлелдеу қысымы 1,5Мпа{15,3кгф/см²}
Макс.жұмыс қысымы 1,0Мпа(10,2кгф/см²}
Қоршаған орта және сұйықтық температурасы 5~60℃
Сүзгі диафрагмасы 5 мкм
Майды ұсыныңыз SOVG32 Турбина 1 майы
Шыныаяқ материалы Поликарбонат
Тостаған қалпақ AC1000~2000 жоқAC3000~5000 (лрон)
Қысымды реттеу диапазоны AC1000: 0,05-0,7 Мпа (0,51-7,1 кгс/см²)AC2000~5000:0,05~0,85Мпа(0,51~8,7кгс/см²)

Ескерту: таңдау үшін 2,10,20,40,70,100мкм бар

 

 

Үлгі Техникалық сипаттама
Ең аз жұмыс ағыны Номиналды ағын (л/мин) Порт өлшемі Кесе сыйымдылығы Салмағы
AC1000-M5

4

95

M5x0,8

7

0,07

AC2000-02

15

800

1/4

25

0,22

AC3000-02

30

1700

1/4

50

0,30

AC3000-03

40

5000

3/8

50

0,30

AC4000-03

40

5000

3/8

130

0,56

AC4000-04

50

5000

1/2

130

0,56

AC4000-06

50

6300

3/4

130

0,58

AC5000-06

190

7000

3/4

130

1.08

AC5000-10

190

7000

1

130

1.08

Ауа көзін өңдеу кез келген өнеркәсіптік ауа жүйесінің маңызды құрамдас бөлігі болып табылады.Бұл сығылған ауаның мақсатына сай жоғары сапалы болуын қамтамасыз ету үшін оны қоспаларды, ылғалды және басқа ластаушы заттарды кетіру процесі.Біз тыныс алатын ауа міндетті түрде таза емес, оны пайдалану үшін сығымдағанда, ол қоспаларға көбірек бейім.

Ауа көзін өңдеу таза, құрғақ және ластаушы заттарсыз сығылған ауаны шығаруға көмектесетін бірқатар операцияларды қамтиды.Әдетте, жүйе сығылған ауадағы кез келген зиянды элементтерді жою үшін бірге жұмыс істейтін сүзгілерден, кептіргіштерден, сепараторлардан және басқа маңызды компоненттерден тұрады.Өңдеудің тағы бір маңызды аспектісі ауа жүйесінде коррозияға әкелуі мүмкін артық ылғалды жою болып табылады.

Ауа көзін өңдеудің бірінші қадамы фильтрация болып табылады.Ауа сүзгілері шаң, кір және басқа қоқыс сияқты бөлшектерді кетіру үшін қолданылады.Сүзгілер ластаушы заттарды ұстайды және олардың ауа жүйесінің басқа компоненттеріне өтуіне жол бермейді.Бұл ауа жүйесінің мерзімінен бұрын істен шығуын болдырмауға көмектеседі, сонымен қатар ауа компрессорының ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.

Екінші қадам - ​​ылғалды кетіру.Ылғал - қысылған ауадағы ең көп таралған ластаушы заттардың бірі.Ол коррозияға әкелуі мүмкін, сонымен қатар пневматикалық құралдар мен механизмдердің жұмысына кедергі келтіруі мүмкін.Сығылған ауадан ылғалды кетіру үшін жүйе сығылған ауаны салқындату, ылғалды конденсациялау және оны төгу арқылы жұмыс істейтін ауа кептіргіштерін пайдаланады.

Ауа көзін өңдеудің соңғы кезеңі майды кетіру болып табылады.Мұнай ауа жүйесіне елеулі зақым келтіруі мүмкін, сонымен қатар ол сығылған ауаны өндіру үшін пайдаланылатын өнімдерді ластауы мүмкін.Бұған жол бермеу үшін ауа жүйелері май сепараторларын пайдаланады, олар майлар мен басқа майлау материалдарын сығылған ауадан сүзеді.

Қорытындылай келе, ауа көзін өңдеу өнеркәсіптік ауа жүйелерінің тұтастығы мен тиімділігін сақтау үшін өте маңызды.Бұл сығылған ауадан қоспаларды, артық ылғалды және басқа ластаушы заттарды кетіруге көмектеседі.Сүзгілерді, кептіргіштерді және сепараторларды қолдану арқылы ауа көзін өңдеу сығылған ауаның жоғары сапалы болуын қамтамасыз етеді, бұл көптеген өнеркәсіптік қолданбалар үшін өте маңызды.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз